UL认证工厂检查内容简介
一．工厂检查的档要求：; g# o1 T, b. f) I& s' X; Y$ m
1.首次工厂检查：; S1 @( T6 {2 `5 X
工厂检查前，工厂需准备以下档以备检查：
* S' Y' K4 W0 u+ D" C公司组织机构图0 t' N: `/ ~% O$ Z
质量控制流程图3 p7 R! z+ k5 Z, J8 {7 S/ ^" G/ X& i1 x( q
生产流程图
8 I9 g# _9 Y) R' R; _产品更改流程图或文件3 k( T) ~2 }: X9 ]8 f
QC人员及关键岗位人员培训记录! H; |# t4 @0 \3 b* G
来料检验相关文件（如标准，作业指导书等）
! ?- ~6 y7 c5 `7 X制程（生产）检验相关文件 ' p1 a# \: v0 Q; G) D4 j2 m% H, t
出货检验相关档
0 F$ R4 H& u* Q9 C. W设备管理相关档（如校准证书，设备台帐等）7 |0 O9 x6 u' C2 I5 o
不合格品控制4 Y d M; b# s% G k) s
届时，UL工程师将对档和现场进行检查并和贵司进行交流。]
; ?5 F' o9 g% i2.年度工厂检查
7 S0 @% A7 a8 p1 S/ \# I6 `* h; l年度工厂检查 需要准备的数据与检查的过程与首次工厂 检查 基本相同，但年度工厂检查必须进行产品一致性检查，工厂需提交一致性检查所要求的档 ，具体要求见工厂检查用户手册。] / Y4 @/ r1 [. i; L
, T9 c' L6 a# E5 }! U5 c: |二．工厂检查内容& g5 B. h( A. x4 Q5 y& m
1.组织机构和品质体系：
( q8 Q) A" s1 {8 U质量部门在工厂中所处的地位，职责和工作情况；
`8 `1 ^& G3 z- l: g: \/ y7 n/ x人员情况（QC人员及关键工位的实际认知和操作）( z8 ^' ]- d2 d9 M+ i D
2.来料检验：
) j" Z6 B2 p( D) i% j/ T检验条件（环境，设备，计量/校准情况，人员）$ ^1 U/ `4 L v$ z* K9 C( I& Z
待检物品，合格品及废品的堆放及标识
7 k$ d' o$ W# b% r5 n来料检验的实施（作业指导书：包括抽样标准，AQL水平，检验方法和判定信据，人员操作能力，测试记录，判定和放行等）) T1 L! v' @# m* |
供货商的审核5 J. r/ Z6 u9 e' m& C- ]. G
3.仓库
4 U+ _3 Z( m0 w% l7 t$ ^9 H仓库条件（整机和零部件）
# X+ b# R0 O1 q1 F) \& N- [2 G零部件和成品的存入及标识，成品的保存和交递
) F7 Y' L" q- W( n9 E5 {领发料的过程，领发料控制档
& s) M* W- x+ I( X( }' L f: _BOM文件（零部件清单）的检查( p* s5 @$ N* t
4.生产过程：
' c) e: Y1 ]$ }8 f. ?6 R% w# z重要岗位的作业指导书和人员操作情况
; y* Z! b9 K3 F产品的标识及可追溯性
5 ? _8 X- Z! J8 t8 I, `$ L生产过程中不合格品的处理
) i- Y+ S5 z+ L' i' ~- U巡检人员的作业指导书及原始记录
0 \1 E# z. q2 ?5.例行检验/ M. I- I" @8 F
作业指导书和傊操作情况及测试记录* W$ |/ G$ z5 A4 b, g5 A
安全测试设备的计量/校准和日常功能检测记录7 X; L" D- f; p+ |7 s1 v' S
6.出货前的抽样检验（最终检验）
1 {+ @( l$ D! \0 f c$ v抽检的作业指导书（抽样标准：AQL水平及检验方法）
: a% c; b- H, F1 T. |抽检记录9 u% }# D8 P3 u5 ]* [
7.设备检验
% i& \7 z' w m1 T/ W* R, q. I安全测试设备台帐 c+ r) L8 R* _. p
主要设备的校准方法和记录# l' ^, ?+ ]0 N
内部校准方法和记录" f" O* Q8 R8 c/ i
8.认证产品一致性检验（适用于年度检验）
6 H9 X) G. d: h+ ]是否保留并能够提供UL签发的CDF，照片及证书复印件
. {! o/ V" o2 v1 R是否保留并能够 提供工厂内部进行的一致性检查的记录
$ w# y2 D1 b+ ]5 \4 v安排认证产品的生产或在仓库内保留前期生产的认证产品
5 T4 V9 K" a9 Q/ Z% MUL检验员与结构数据和照 片数据核 对是否存在差异，或违反安全规定。
